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在湖南磁電忙碌的生產車間里，一線職工用智慧的火花點燃創新引擎。瓦磁事業部瓦磁一廠副廠長袁工以“小改造”撬動“大效能”，通過系列創新改造破解生產難題，生動詮釋了“小改小革也能創造大價值”的創新理念。
自動化改造，提升生產效率
面對原有系統電氣元件老化、控制方式落后的問題，袁工在參與燒結電窯輸送系統的自動化改造項目時，提出了采用全新控制方案，徹底替代原有的按鍵指示燈加繼電器控制方式。
改造后，輸送過程實現了動態顯示，設備運行狀態實時監控，不僅增加了周期計時和產量計數功能，還可以精準控制生坯燒結時間，電機保護功能也得到了加強。更為值得一提的是，此次改造項目在保證質量的前提下，對比外部報價節約了近3萬元成本。
節能改造，降低生產成本
面對生產流程里的疑難雜癥，袁工勇挑重擔，秉持著不破難題不罷休的決心，扎實開展小改小革工作。針對磨削循環水泵長期處于最大功率運行、能源浪費嚴重的問題，他帶領團隊反復論證確定改造方案，采用全新控制技術，實現了自動調節水泵頻率的目標。改造后，水泵電費顯著降低，預計每年可節約成本約10萬元。
雙伺服改造，引領技術革新
本著“修舊就是增收、節支就是創效”、“省下的就是賺到的”理念，袁工帶領車間設備團隊牢固樹立過“緊日子”的思想，在生產設備上實施改造計劃。改造后，有效解決了生產設備閥座閥件漏油的問題，能耗顯著降低。
同時，電控系統更新為最新充磁變頻器充磁，速度快、電流穩定可調節，進一步降低了能耗。此次改造不僅提升了20%瓦磁成型工序壓機生產效率，單臺壓機能耗從5度/小時，降低至3.5度/小時。截止目前已改造完成的30臺壓機，對比外部節省改造費用約100萬元，后續預計每年可節省電費約32萬元，有效降低了公司生產成本，為瓦磁產業發展注入了強勁動能。該項目獲得湖南航天“五小”成果競賽一等獎。
袁工的辛勤付出和貢獻得到了大家的一致認可。他先后榮獲“小改小革之星”、“先進工作者”、“望城經濟開發區優秀工匠”等稱號，并于今年年初晉升為瓦磁工廠副廠長。
面對榮譽，袁工沒有停下腳步，而是更加堅定了在自動化領域深耕細作的決心。他深知，每一次小改小革都是對生產效率的一次提升，每一次技術創新都是對企業競爭力的一次增強。
在湖南磁電，袁工的創新故事并非個例。越來越多的一線職工投身“小改小革”實踐中，將生產現場的痛點轉化為創新突破點。這些凝聚著集體智慧的“金點子”，猶如星火燎原，正匯聚成推動公司發展的不竭動能。
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