在鍵盤的敲擊聲中,我撫摸著工作臺上泛黃的老照片。1992年的車間里,我身著藍色的工裝,正全神貫注的修銼著零件。此刻回望,33年光陰如精密齒輪般嚴絲合縫地轉動,見證了我的成長,更親歷著誠遠公司工業(yè)總產值從百萬元至上億元的發(fā)展奇跡。
初入車間,師傅指著墻上“嚴肅認真、周到細致、穩(wěn)妥可靠、萬無一失”的標語對我說“干航天配套,每個零件都是上天的生命線”。這句話深深的刻進了我的職業(yè)生涯。
1996年,誠遠公司承接了一批零件加工任務,需要在相關材料上均勻鉆孔,孔間壁厚只有0.1mm。當時,根據(jù)以往的加工經驗進行,采用低速進給,過程中使用水基冷卻液降溫,但切屑易粘附鉆頭造成孔壁粗糙且易破壁,合格率僅70%,且加工時長需1.5小時/件,根本無法滿足50天交付2萬件零件的要求。
初生牛犢不怕虎。面對艱巨的任務,我主動請纓,和師傅一起尋求提質增效的方法。經過查找資料和反復試驗,考慮材料特性,我們將鉆頭鉆尖角刃磨至130°-140°,避免鉆削力過大導致材料撕裂;進給速度宜快且均勻,我們使用較高轉速,防止材料因切削力不均而變形;鉆孔時定期清理切屑,防止碎屑堆積導致摩擦升溫或孔徑偏差……當?shù)?/span>80次試驗的零件通過檢測,產品合格率提升至99%,加工時長縮短至0.5小時/件時,我的眼眶突然發(fā)熱,成就感油然而生。
2004年我任調度崗位。年末時,誠遠公司承接了一批打樣任務,春節(jié)后就得交付第1套產品,正常交期3個月的任務壓縮到了2個月,其間還包含了春節(jié)假期,時間非常緊張。我主動放棄春節(jié)假期,利用調度組僅有的1臺電腦,按照工藝路線,認真分析各環(huán)節(jié)的要點與風險,采用網絡圖和甘特圖的方式編排平行移動作業(yè)計劃。
接下來的53天里,我白天跟進度、抓執(zhí)行,組織處理現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的各種問題,晚上與技術質量部門總結共性問題,制定預防和控制措施,提高產品流轉速度。在各部門的通力協(xié)作下,產品提前3天交付給了客戶。
7年的調度工作經歷,讓我充分了解了誠遠公司的產品結構特點和生產業(yè)務流程。2012年,通過競聘,我走上了中層崗位,先后擔任車間主任、制造部副部長、制造事業(yè)部部長等崗位。任職期間,我以高度的責任心和使命感投入工作,帶領部門連續(xù)8年獲得“誠遠公司先進集體”榮譽稱號,任事業(yè)部部長3年期間,我?guī)ьI團隊積極開展技術創(chuàng)新,積極配合公司信息化系統(tǒng)建設,實現(xiàn)降本增效2000余萬元。
三十三載春秋,我從手握銼刀的鉗工成長為中層骨干,誠遠公司也從一間小小的車間發(fā)展為國內知名的微波器件精密制造企業(yè)。辦公柜里珍藏的各類獎狀與證書相互映照,見證著個人與公司命運的交響??粗悄苘囬g里機械臂精準的運送裝夾零件,我恍然明白:我們這代人的價值,早已融入中國航天的基因序列。那些機床切削出的歲月、數(shù)據(jù)流淌成的長河,終將化作托舉“航天夢”的星辰之力,在浩瀚宇宙中續(xù)寫著屬于中國制造的光榮與夢想。
|